4200/450 Хеадбок

1.Дефиниција и функција

Проточна кутија има кључну позицију у индустрији производње папира и једна је од кључних компоненти машине за папир. Његова главна одговорност је да дистрибуира припремљену целулозу до жичаног дела машине за папир на уједначен, стабилан и контролисан начин. Прецизном контролом брзине протока, запремине протока и дистрибуције влакана пулпе, проточна кутија поставља основу за касније формирање уједначене и конзистентне влажне папирне мреже, која игра одлучујућу улогу у квалитету и перформансама финалног папира. .

2.Басиц Цомпонентс

Тело кутије: Као главна структура проточне кутије, обично је направљено од металних материјала високе чврстоће као што су нерђајући челик или висококвалитетни легирани челик. Не само да треба да обезбеди довољно простора за смештање пулпе, већ такође мора бити у стању да издржи притисак који ствара унутрашња пулпа и механички стрес из спољашње сложене средине. Дизајн и квалитет израде кућишта кутије директно утичу на укупну стабилност и издржљивост проточне кутије.

Дистрибутер пулпе: Ово је кључна компонента за обезбеђивање равномерне дистрибуције пулпе у правцу унакрсне машине. Кроз низ пажљиво дизајнираних канала и уређаја за дистрибуцију, равномерно распоређује улазну пулпу по целој ширини попречне машине. Перформансе дистрибутера пулпе директно одређују конзистенцију пулпе у смеру унакрсне машине, чиме утичу на уједначеност основне тежине и дебљине папира у смеру попречне машине.

Ректификациони елементи: Укључују ваљке за хомогенизацију, генераторе турбуленције, итд. Ролне за хомогенизацију мешају и хомогенизују пулпу кроз ротацију, елиминишући могуће локалне разлике у концентрацији и агломерацију влакана. Генератори турбуленције стварају одговарајућу турбуленцију како би промовисали дисперзију и мешање влакана истовремено избегавајући претерану турбуленцију која узрокује флокулацију влакана или оштећење структуре влакана. Ови елементи за исправљање раде заједно како би пулпу довели у идеално стање протока пре уласка у жичани део, чиме се осигурава квалитет и перформансе папира.

Плоча за усне: Налази се на излазу из кутије за проток, облик и отвор плоче за усне директно контролишу брзину и угао под којим се пулпа избацује на део жице. Прецизним подешавањем отвора и облика усне плоче може се постићи прецизна контрола тачке слетања и брзине избацивања пулпе на пресеку жице, чиме се утиче на формирање и карактеристике квалитета папира.

3. Принцип рада

Пулпа се прво уноси у тело кутије проточне кутије. Након равномерне дистрибуције од стране дистрибутера пулпе, под дејством елемената за исправљање, елиминишу се турбуленција и неуједначеност, а пулпа достиже стабилно и равномерно стање протока. Коначно, прецизном контролом плоче за усне, она се избацује на жичани део машине за папир под одређеном брзином и углом, а влажна папирна мрежа се формира под дејством филтрације и одводњавања дела жице.

4.Параметри перформанси

Прецизност контроле протока: Одређује конзистентност основне тежине и униформност дистрибуције влакана у правцу папира унакрсне машине.

Стабилност запремине протока: Осигурава стабилност квалитета папира током производног процеса и смањује дефекте папира узроковане флуктуацијама запремине протока.

Ефекат дисперзије влакана: Добра дисперзија влакана може побољшати снагу и уједначеност папира.

5. Одржавање и нега

Редовно чишћење: Уклоните седимент, нечистоће и остатке влакана унутар кућишта кутије да бисте спречили зачепљење и ометање протока пулпе.

Инспекција компоненти: Редовно проверавајте кључне компоненте као што су разводник пулпе, елементи за исправљање и плоча за усне да бисте били сигурни да нема хабања, деформације или оштећења.

Калибрација и подешавање: Редовно калибришите и подешавајте параметре као што су брзина протока, запремина протока и отвор плоче за усне како бисте осигурали да су перформансе кутије за проток увек у најбољем стању.

6.Избор и примена

Приликом одабира кутије за проток, треба узети у обзир свеобухватна разматрања на основу фактора као што су тип машине за папир, разноликост и спецификације произведеног папира, брзина производње и захтеви квалитета. Различити типови проточних кутија (као што су отворени тип, тип ваздушног јастука, хидраулични тип, итд.) имају различите карактеристике перформанси и обим примене. На пример, за брзу производњу папира високог квалитета, може се изабрати проточна кутија са напреднијом технологијом управљања и већом прецизношћу; док се за производњу неких обичних папира може изабрати економичнији и практичнији модел.

Popularne oznake: 4200/450 хеадбок, Кина 4200/450 хеадбок добављачи, фабрика