Опрема за одводњавање отпадних вода и муља

Опрема за одводњавање отпадних вода и муља

Муљ конзистенције од око 20% ће бити компримован у конзистенцију од око 50% под дејством осовине завртња смањеног пречника и завртња смањеног пречника, влага муља се може брзо одвојити кроз перфорирану плочу за просијавање, компримовани муљ ће се испуштати из машину помоћу уређаја за подешавање цилиндра на крају.
Pošalji upit
Представљање производа
Апликација

 

Муљ конзистенције од око 20% ће бити компримован у конзистенцију од око 50% под дејством осовине завртња смањеног пречника и завртња смањеног пречника, влага муља се може брзо одвојити кроз перфорирану плочу за просијавање, компримовани муљ ће се испуштати из машину помоћу уређаја за подешавање цилиндра на крају.

 

Структурне компоненте

 

1.Вариабле Диаметер Сцрев Схафт

Педантно произведен од легираног челика високе чврстоће отпорног на хабање, који је подвргнут специјалној термичкој обради и процесима површинског очвршћавања, значајно повећавајући његову тврдоћу и отпорност на хабање. Током дуготрајног контакта и екструзије са муљем, може ефикасно да се одупре хабању и корозији, обезбеђујући стабилан рад и дуг радни век опреме.

Пречник осовине завртња се постепено мења дуж правца транспорта, обично се смањује од краја за довод до краја за пражњење. Овај дизајн променљивог пречника може да врши постепено повећање силе екструзије на муљ, узрокујући да се он континуирано компресује током процеса транспорта, постижући смањење запремине и повећање густине.

Површина навојне осовине је обично фино обрађена и полирана како би се смањила адхезија и отпор муља на њеној површини, побољшавајући ефикасност транспорта и ефекат одводњавања.

 

2. Вијак променљивог пречника

Блиско сарађује са осовином завртња променљивог пречника како би заједнички довршио задатке компресије и транспорта муља. Облик и величина лопатица завртња су прецизно дизајнирани да се прилагоде структури променљивог пречника осовине вијка и карактеристикама муља.

Корак и дебљина лопатица завртња такође се могу постепено мењати дуж правца транспорта. На крају довода, корак је већи да би се олакшао несметан улазак велике количине муља; на крају пражњења, корак се постепено смањује, а дебљина се повећава да би се побољшала сила истискивања и потискивања на муљ.

Оштрице завртња променљивог пречника су обично направљене од материјала отпорних на хабање или су подвргнуте третману површинског ојачавања како би се побољшала њихова отпорност на хабање и век трајања.

 

3.Перфорирана сита плоча

Направљен од висококвалитетног нерђајућег челика, има одличну отпорност на корозију и добру водопропусност. Фине рупе су равномерно распоређене на плочи сита, а величина и облик ових отвора су пажљиво дизајнирани да омогуће брзо пролаз воде, док ефикасно блокирају губитак честица муља.

Положај уградње и угао перфориране плоче сита су прецизно израчунати како би се осигурало да током процеса екструзије муља вода може несметано да излази, избегавајући зачепљење и накупљање муља на површини плоче сита.

Структура плоче сита је чврста, способна да издржи притисак и ударну силу насталу током екструзије муља, и није склона деформацијама и оштећењима.

 

4.Хоусинг

Генерално заварен од дебелог угљеничног челика или плоча од нерђајућег челика, има довољну снагу и крутост да издржи унутрашњи притисак и вибрације током рада.

Облик и величина кућишта су дизајнирани према распореду унутрашњих компоненти и радним захтевима. Унутрашњи простор је разуман да би се олакшао проток и третман муља.

Површина кућишта може бити подвргнута антикорозивном третману како би се спречила ерозија хемикалијама у муљу.

 

5.Дриве Девице

Састоји се од компоненти као што су мотор, редуктор и спојница. Мотор се обично бира као модел велике снаге са добрим перформансама регулације брзине како би задовољио оперативне захтеве у различитим условима рада.

Редуктор претвара велику брзину мотора у малу брзину погодну за рад осовине и завртња и обезбеђује довољан излазни обртни момент.

Спојница се користи за повезивање мотора и редуктора како би се осигурао стабилан и поуздан пренос снаге.

 

6. Улаз за довод и излаз за испуштање

Доводни отвор је обично дизајниран као велики отвор како би се олакшао брз и равномеран улазак муља у унутрашњост опреме. Улаз за довод може бити опремљен резервоаром за напајање или напојном цеви за усмеравање уласка муља.

Излаз за пражњење се налази на репу опреме, а брзина и количина пражњења се контролишу помоћу уређаја за подешавање цилиндра. Облик и величина испусног отвора су пројектовани према карактеристикама третираног муља и захтевима накнадног процеса третмана.

 

7. Уређај за подешавање цилиндра

Састоји се од цилиндара, контролних вентила, сензора итд., Може аутоматски или ручно подесити притисак и брзину пражњења према ситуацији третмана муља и радним параметрима опреме.

Ход и потисак цилиндра су прецизно израчунати како би се осигурала ефикасна контрола стања пражњења и гарантовао стабилан рад и ефекат третмана опреме.

 

8. Компоненте за подршку и инсталацију

Укључује базу, држаче, анкер завртње, итд., који се користе за стабилно подупирање целокупне опреме и обезбеђивање да се не помера или тресе током рада.

Дизајн и производња компоненти за подршку и инсталацију треба да узму у обзир факторе као што су тежина опреме, вибрације настале током рада и услови на месту инсталације.

 

Принцип рада

 

1. Напајање: Муљ са концентрацијом од приближно 20% улази у вијчану пресу за муљ кроз улазни отвор.

2. Компресија и одводњавање: Под дејством осовине завртња променљивог пречника и завртња променљивог пречника, муљ је подвргнут постепеном растућем екструзији и силама смицања. Како се материјал транспортује напред, запремина се континуирано компресује, а влага из њега се брзо испушта кроз перфорирану плочу сита под притиском.

3. Повећање концентрације: Током континуираног процеса компресије, садржај влаге у муљу се постепено смањује са почетних приближно 20% на око 50%.

4. Испуштање: Третирани муљ се контролише помоћу уређаја за подешавање цилиндра на репу и испушта се из машине одговарајућом брзином и притиском, улазећи у фазу накнадног третмана или одлагања.

 

Карактеристике перформанси

 

1. Ефикасно одводњавање: Могућност брзог и ефикасног одводњавања муља ниске концентрације до високе сувоће, побољшавајући ефикасност третмана и степен смањења муља.

2. Континуирани рад: Може постићи континуирано храњење, одводњавање и пражњење, прилагођавајући се потребама третмана муља великих фабрика папира.

3. Добра стабилност: Структура је чврста, рад је стабилан и може одржавати стабилне перформансе током дуготрајног рада.

4. Једноставан рад: Степен аутоматизације је релативно висок, а рад и одржавање су релативно једноставни, смањујући интензитет рада и потешкоће у раду ручног рада.

5. Уштеда енергије и смањење потрошње: У поређењу са традиционалним методама одводњавања, може уштедети енергију и оперативне трошкове.

 

Главни технички параметри

 

Тип

ИЗЈ50

ИЗЈ65

ИЗЈ90

Влага за храњење:%

20-30

20-30

20-30

Испуштање влаге:%

40-50

40-50

40-50

Капацитет третмана: т/д

3-5(суво у рерни)

5-6(суво у рерни)

15-20(суво у рерни)

Улаз за храњење: мм

550×900

550×550

800×800

Излаз за пражњење: мм

Тип отварања

Тип отварања

Тип отварања

ВВоутлет:кв

ДН250

ДН250

ДН300

Улаз воде за испирање: мм

Г1"-2комада

Г1"-2комада

Г1"-2комада

Снага главног мотора: кв

5.5 (конверзија фреквенције)

7,5 (конверзија фреквенције)

15 (конверзија фреквенције)

(Д×Ш×В) Димензије: мм

8250×1600×1260

7960×2260×1470

10000×2720×1850

 

Popularne oznake: опрема за одводњавање отпадних вода и муља, добављачи опреме за канализацију и одводњавање муља у Кини, фабрика

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga