Пулп Ресидуе Сарев Пресс

 

Користи се за руковање системом за пулпирање папира са ниско обогаћеном шљаком и финим испуштањем јаловине са краја.

 

 

Да ли спирално сечиво у целини додаје посебан слој отпоран на хабање, продужава његов радни век.

Када је ефекат третмана шљаке добар, идеална је опрема за концентрацију нечистоћа у чврстом облику.

 

 

1.Сцрев Схафт

Обично се педантно израђује од легираног челика високе чврстоће који се подвргава специјалној термичкој обради и процесима каљења, поседујући изванредне механичке особине. Има високу тврдоћу и јаку отпорност на хабање, способан да се одупре хабању и ерозији остатака пулпе током дуготрајног рада.

Корак и пречник осовине завртња су прецизно дизајнирани да задовоље захтеве различитих капацитета обраде и карактеристика остатака пулпе. Варијација висине корака може контролисати брзину напредовања и степен екструзије остатака пулпе унутар машине, чиме се постиже најбољи ефекат згушњавања.

Површина осовине завртња може бити подвргнута специјалним третманима премаза, као што је тврди хром или керамички премаз, чиме се додатно повећава отпорност на хабање и отпорност на корозију и продужава век трајања.

 

2.Филтер Сцреен

Користи високопрецизне филтерске мреже од нерђајућег челика, обично направљене од нерђајућег челика 304 или 316, који имају одличну отпорност на корозију и отпорност на високе температуре.

Величина пора филтерског сита је изузетно фина и уједначена, способна да ефикасно пресретне фина влакна и нечистоће у остацима пулпе, истовремено омогућавајући води да несметано пролази.

Структура филтерског екрана је чврста. Захваљујући специјалној методи ткања и потпорном оквиру, може да издржи огроман притисак који се ствара када осовина завртња екструдира остатке пулпе без деформације или оштећења.

Да би се олакшала замена и одржавање, филтерска мрежа је обично дизајнирана као одвојива модуларна структура.

 

3.Хоусинг

Обично се производи од дебелих металних материјала, као што су ливено гвожђе или угљенични челик. Дебљина и чврстоћа кућишта довољни су да издрже висок притисак и вибрације настале током унутрашњег рада.

Облик и величина кућишта су оптимизовани, а унутрашњи простор је разуман да би се обезбедио несметан проток и екструзија остатака пулпе.

Површина кућишта је подвргнута третманима против рђе и корозије како би се прилагодила влажном и хемијски богатом окружењу радионице за производњу папира.

На кућишту се такође налазе прозори за посматрање и приступна врата како би се оператеру олакшало праћење унутрашњих услова рада и свакодневно одржавање.

 

4.Дриве Девице

Састоји се од компоненти као што су мотор, редуктор и спојница. Мотор је типично трофазни асинхрони мотор велике снаге који може да обезбеди довољан обртни момент и снагу.

Редуктор се користи за смањење велике брзине мотора на одговарајућу брзину коју захтева осовина завртња и повећање излазног обртног момента.

Спојница повезује мотор и редуктор како би се осигурао стабилан и поуздан пренос снаге.

 

5. Улаз за довод и излаз за испуштање

Улаз за довод је дизајниран да буде простран, обично у облику левка, како би се олакшао брз и уједначен улазак остатака пулпе у згушњивач.

Излаз за пражњење је подељен на излаз чврсте фазе и излаз течне фазе. Излаз чврсте фазе се користи за испуштање згуснутих остатака пулпе, а излаз течне фазе се користи за испуштање одвојене воде.

 

6. Компоненте за подршку и инсталацију

Укључује базу, држаче и анкер завртње, итд., који се користе за стабилно подупирање целог згушњивача и обезбеђивање да се не помера или тресе током рада.

 

 

1.Храњење

Јаловина која се испушта из уређаја за уклањање шљаке ниске концентрације и завршне фазе финих сита у систему за пулпирање за производњу папира доводе се до улаза у згушњивач пулпног остатка преко опреме за транспорт, као што су цевоводи или пужни транспортери.

 

2. Екструзија и згушњавање

Након што остаци пулпе уђу у згушњивач, померају се напред под притиском осовине завртња. Ротација осовине завртња и варијација корака врше ефекат екструзије на остатке пулпе, узрокујући да се вода у остацима пулпе истискује кроз филтерско сито.

Како остаци пулпе напредују унутар машине, притисак се постепено повећава, вода се континуирано одваја, а концентрација остатака пулпе постепено расте.

 

3.Дисцхарге

Згуснути остаци пулпе се испуштају из излаза чврсте фазе и могу се сакупљати за накнадну обраду или поновну употребу. Одвојена вода се испушта из излаза течне фазе и обично се може рециклирати или даље обрадити.

 

 

Тип	ЗЊ26
Конзистенција приливне пулпе	1.5-3.5%
Конзистенција излазне пулпе	35-48%
Капацитет лечења	50-80m³/h
Снага мотора	7.5кв
Боундри	3050×650×960

 

Popularne oznake: преса за саре са остатком пулпе, Кина, добављачи за пресу са остатком пулпе, фабрика