Дисц Тхицкенер

Користи се за згушњавање пулпе ниске конзистенције.

• У поређењу са традиционалном гравитационом опремом за одводњавање, ова опрема има такве предности као што је већа површина филтрирања, заузима мањи под и већи капацитет.
• Опремљен са секторским диском од нерђајућег челика и телом корита може повећати чистоћу пулпе.
• Разумна структура за прање и ломљење пулпе чини сито за филтрирање тешко зачепљеним и може постићи јаку способност одводњавања.

1. Дисц Ассембли

Састоји се од више пажљиво дизајнираних и блиско распоређених дискова, обично произведених од висококвалитетног нерђајућег челика или других материјала са изузетном отпорношћу на корозију. Површина дискова је фино обрађена како би се осигурале добре перформансе и издржљивост током дуготрајног контакта са пулпом.

Површина дискова је густо насељена изузетно финим и равномерно распоређеним порама или филтерима, чија су величина и облик прецизно израчунати и оптимизовани да ефикасно филтрирају воду док прецизно задржавају влакна, постижући ефикасно одвајање.

2. Централна осовина Служи као основна компонента за подршку целокупне опреме, централна осовина је обично педантно израђена од легираног челика високе чврстоће. Овај материјал показује изузетну механичку чврстоћу и отпорност на замор, способан да издржи значајан обртни момент и центрифугалну силу коју ствара велика брзина ротације склопа диска.

Процес производње централног вратила је софистициран, са његовом површином која је подвргнута високој прецизној машинској обради и топлотној обради како би се обезбедила равност и глаткоћа, смањило трење и хабање, док се истовремено повећава укупна крутост и стабилност осовине.

3.Дриве Систем

Погонски систем, који је извор енергије за згушњивач дискова, обично укључује мотор високих перформанси, прецизан редуктор брзине и поуздане компоненте преноса као што су спојнице, ременице или мењачи. Мотор обезбеђује снажну и стабилну излазну снагу, претварајући ротацију велике брзине у ротацију мале брзине и великог обртног момента погодну за централно вратило и склоп диска преко редуктора брзине.

Погонски систем је опремљен напредном функцијом регулације брзине, омогућавајући прецизно подешавање брзине ротације централног вратила на основу различитих захтева производног процеса и карактеристика пулпе. Ова функција регулације брзине може се постићи преко фреквентних претварача, електронских регулатора брзине или механичких уређаја за подешавање брзине како би се осигурало да опрема постиже најбољи ефекат згушњавања и оперативну ефикасност у различитим радним условима.

4.Уређај за довод Дизајн уређаја за довод је кључан јер треба да обезбеди да се пулпа ниске концентрације може равномерно, глатко и континуирано дистрибуирати у уске просторе између дискова. Специјализоване доводне цеви, разводници или млазнице се често користе да би се постигло једнолично напајање.

Уређај за довод може бити опремљен вентилима за контролу протока, сензорима притиска и опремом за праћење нивоа течности за прецизну контролу брзине, притиска и запремине довода, чиме се обезбеђује стабилан рад и ефикасно згушњавање диска за згушњавање.

5. Резервоар за сакупљање филтера

Смештен на дну или са стране опреме, резервоар за сакупљање филтрата се користи за сакупљање велике количине воде филтриране из дискова. Обично је направљен од нерђајућег челика или пластичних материјала отпорних на корозију, са довољним капацитетом и добрим перформансама дренаже.

Унутар резервоара за прикупљање могу се инсталирати уређаји за филтрирање или седиментационе области како би се додатно уклонила фина влакна и нечистоће из филтрата, побољшавајући квалитет филтрата. Филтрат се може повезати са накнадном опремом за пречишћавање или системима за поновну употребу кроз цевоводе како би се постигла рециклажа водних ресурса и еколошки прихватљив третман.

6.Хоусинг

Кућиште игра кључну улогу у заштити и подршци целокупне опреме и обично се производи од чврстих металних материјала као што су угљенични челик или нерђајући челик. Дизајн кућишта не узима у обзир само механичку снагу и стабилност, већ и олакшава инсталацију опреме, одржавање и инспекцију.

Кућиште може бити опремљено прозорима за посматрање, приступним вратима и вентилационим отворима како би се омогућило оператерима да посматрају унутрашњи рад опреме, спроводе рутинско одржавање и решавају проблеме. Истовремено, кућиште може служити и као звучна изолација, топлотна изолација и заштита од прашине, побољшавајући радно окружење и услове рада опреме.

1.Феед

Пулпа ниске концентрације улази у згушњивач диска кроз пажљиво дизајниран уређај за довод са стабилним и контролисаним протоком и притиском. Током процеса храњења, може се применити претходно мешање или третман дисперзијом да би се обезбедила хомогеност и конзистентност пулпе.

Прецизна контрола и функција равномерне дистрибуције уређаја за напајање обезбеђују повољне почетне услове за каснији процес згушњавања, избегавајући локално накупљање или неравномерну дистрибуцију пулпе при уласку у опрему.

2.Ротатионал Сепаратион

Централна осовина се покреће снажним погонским системом за ротацију великом и стабилном брзином. Ово ротационо кретање се преноси на спојени склоп диска, узрокујући да се такође ротира великом брзином.

Због велике брзине ротације дискова, ствара се јака центрифугална сила. Под дејством центрифугалне силе, вода у пулпи се приморава да се избацује напоље кроз поре или филтере на површини дискова, док се влакна, због своје веће величине и масе, задржавају у међупросторима. дискови.

Овај процес ротационог одвајања је кључни корак у постизању ефекта згушњавања диска за згушњавање, а његово ефикасно дејство центрифугалне силе може брзо и ефикасно одвојити воду и влакна.

3.Концентрација и пражњење

Како се вода непрекидно избацује, влакна пулпе која остају између дискова постепено се концентришу. Процес концентрације је динамичан и континуиран, а концентрација пулпе се током времена континуирано повећава.

Када пулпа достигне унапред одређени ниво концентрације, она се испушта из излаза опреме преко наменског уређаја за пражњење и улази у следеће кораке обраде или складишта. Дизајн уређаја за пражњење обезбеђује глатко и стабилно пражњење концентроване пулпе, избегавајући зачепљење и флуктуације.

4. Третман филтрацијом

Вода филтрирана из дискова, односно филтрат, тече у резервоар за сакупљање филтрата који се налази на дну опреме. У резервоару за сакупљање, филтрат може да прође кратак период задржавања и таложења да би се даље одвојила мала количина влакана и нечистоћа које може да носи.

Третирани филтрат се може различито обрадити у зависности од захтева фабрике. На пример, може се директно испуштати у систем за пречишћавање отпадних вода за третман пречишћавања, или се може поново користити након даље обраде и пречишћавања како би се уштедели водни ресурси и смањили трошкови производње.

1.Еффициент Цонцентратион

Диск згушњивач, захваљујући својој јединственој структури и принципу рада, може значајно повећати концентрацију пулпе у релативно кратком периоду, значајно смањујући садржај влаге и побољшавајући квалитет и вредност пулпе.

Његова ефикасна способност концентрације може задовољити потражњу за пулпом високе концентрације у великој производњи папира, значајно побољшавајући ефикасност производње и економске користи.

2.Стабле Оператион

Структурни дизајн опреме је разуман, координација између сваке компоненте је чврста, у комбинацији са висококвалитетним материјалима и изузетним производним процесима, чинећи да згушњивач диска показује одличну стабилност током рада.

Нивои вибрација и буке током рада су релативно ниски, смањујући утицај на околину, а такође смањујући стопу кварова опреме и трошкове одржавања.

3. Широка прилагодљивост

Било да се ради о различитим врстама и квалитетима пулпе произведене током процеса хемијске пулпе, механичког пулпе или процеса целулозе отпадног папира, згушњивач дискова може ефикасно да спроведе третман концентрације.

Може се прилагодити варијацијама у више параметара као што су концентрација пулпе, дужина влакана и финоћа влакана, показујући снажну универзалност и флексибилност.

4. Уштеда енергије и смањење потрошње

У поређењу са традиционалном опремом за концентрацију, згушњивач диска може ефикасно смањити потрошњу енергије током рада. Његов напредни погонски систем и оптимизован структурални дизајн омогућавају постизање ефикасне концентрације уз минимизирање губитка енергије.

Карактеристике за уштеду енергије и смањење потрошње не само да смањују трошкове производње, већ су и у складу са захтевима савремене индустрије за очување енергије, смањење емисија и одрживи развој.

5.Високи степен аутоматизације

Опремљен напредним системом аутоматске контроле, способан је да прецизно надгледа и контролише радне параметре опреме. На пример, кључни параметри као што су брзина довода пулпе, концентрација, брзина ротације дискова и брзина протока филтрата могу се пратити у реалном времену, а радни статус опреме се може аутоматски подешавати према унапред подешеним програмима.

Високо аутоматизована функција смањује људску интервенцију, побољшава тачност и доследност производње, а истовремено смањује радни интензитет оператера и могућност људских грешака.

1. Папермакинг Пулпинг

У процесу хемијске пулпе, згушњивач диска може концентрисати пулпу након процеса кувања, прања и бељења, обезбеђујући пулпу одговарајуће концентрације за наредни процес прављења папира.

У механичком пулпу, може концентрисати влакна након третмана млевења, уклањајући вишак влаге и побољшавајући квалитет и перформансе влакана.

За целулозу из отпадног папира, може ефикасно да концентрише обновљену целулозу отпадног папира, уклањајући нечистоће и влагу како би испунио стандарде који се могу рециклирати.

2. Третман отпадних вода

Фабрике папира током производног процеса стварају велику количину отпадне воде која садржи одређену количину влакана и суспендованих чврстих материја. Диск згушњивач се може користити за пречишћавање отпадних вода како би се постигло раздвајање чврстог и течног, повратила корисна влакна из отпадне воде и смањила емисија загађивача.

Концентрисањем отпадних вода смањује се оптерећење и трошкови накнадног третмана отпадних вода, а повећава се стопа рециклаже водних ресурса, испуњавајући захтеве заштите животне средине.

3.Фибер Рецовери

Обнављање влакана из различитих отпадних вода у процесу производње папира је важна примена згушњивача дискова. Може ефикасно да концентрише и поврати фина влакна из отпадне воде за поновну употребу у производњи папира, смањујући потрошњу сировина и трошкове.

Popularne oznake: згушњивач дискова, Кина добављачи згушњивача дискова, фабрика