Мешалица машина за папир

 

Мешалица серије ЈБТ/ЈБКС се користи за мешање и мешање пулпе. Угао радног кола је подесив, не морате да испуштате пулпу из сандука ако промените паковање мешалице.

 

 

1.Мотор

Усваја индустријски мотор високих перформанси са снажном излазном снагом, способан да задовољи потребе резервоара за пулпу различитих размера и мешања и мешања пулпе. Мотор је обично пажљиво дизајниран и оптимизован, са високом ефикасношћу и малом потрошњом енергије за смањење оперативних трошкова.

 

Мотор има висок ниво заштите, ефикасно спречава улазак прашине, влаге, итд., прилагођавајући се релативно тешком окружењу фабрике папира. Истовремено, мотор је такође опремљен уређајима за заштиту од преоптерећења и прегревања како би се осигурало аутоматско искључивање у ненормалним ситуацијама и заштитила опрема од оштећења.

 

2.Редуцер

Састоји се од серије високо прецизних зупчаника. Комбинацијом и мешањем различитих зупчаника, велика брзина мотора се смањује на одговарајућу брзину за рад мешалице и истовремено се повећава обртни момент. Процес производње редуктора је изузетан, а зупчаници се подвргавају фином млевењу и топлотној обради како би се осигурала глаткоћа и тачност преноса.

 

Редуктор је обично напуњен висококвалитетним уљем за подмазивање како би се смањило хабање и трење између зупчаника и продужио век трајања редуктора. У исто време, такође је опремљен уређајима за праћење температуре уља и аларма нивоа уља за благовремено откривање и решавање могућих проблема.

 

3.Стирринг Схафт

Направљен од металних материјала високе чврстоће, као што су висококвалитетни легирани челик или нерђајући челик, са одличном механичком чврстоћом и отпорношћу на торзију. Пречник и дужина осовине за мешање се прилагођавају према величини резервоара за пулпу и захтевима за мешање како би се осигурало да може да издржи огроман обртни момент и момент савијања током процеса мешања.

 

Површина осовине за мешање је посебно третирана, као што је хромирање или нитрирање, како би се побољшала тврдоћа површине и отпорност на хабање и спречила хабање и корозија током дуготрајне употребе. Поред тога, проверена је динамичка равнотежа осовине за мешање како би се смањиле вибрације и бука која се ствара током велике брзине ротације.

 

4. Лопатице за мешање

Облик и структура лопатица за мешање су пажљиво дизајнирани. Обично је усвојен дизајн у облику лука како би се смањио отпор и губитак енергије током процеса мешања. Материјал сечива је обично легирани материјал отпоран на хабање и корозију, као што је легура титанијума или нерђајући челик.

 

Угао лопатица се може флексибилно подесити. Подешавањем угла, интензитет и смер мешања се могу променити како би се прилагодили захтевима мешања различитих типова, концентрација и вискозитета пулпе. Овај дизајн са подесивим углом у великој мери побољшава применљивост и флексибилност мешалице.

 

5. Инсталациони носач

Инсталациони носач је обично направљен од чврсте челичне конструкције. Кроз строге механичке прорачуне и дизајн, може издржати тежину мешалице и реакциону силу која се ствара током рада. Методе уградње држача су разноврсне, које се могу монтирати на зид, на врху или на базу како би се прилагодиле различитим структурама резервоара за пулпу и просторима за уградњу.

 

Да би се смањио пренос вибрација и буке, јастучићи за апсорпцију удара или опруге за апсорпцију удара обично се постављају између монтажног носача и резервоара за пулпу како би се побољшала стабилност и глаткоћа опреме.

 

6.Цонтрол Систем

Укључује контролну таблу, фреквентни претварач, сензоре и контролер, итд. Контролна табла је опремљена дугмадима и индикаторским лампицама као што су старт, стоп и подешавање брзине како би се олакшао рад и надгледање оператера.

 

Фреквентни претварач се користи за подешавање брзине мотора како би се постигло бесконачно подешавање брзине мешања. Сензори могу да прате параметре као што су струја, напон, брзина и температура мотора у реалном времену, као и информације као што су обртни момент осовине за мешање и ниво течности пулпе, и пренесу ове податке у контролер. .

 

Контролер интелигентно контролише рад мешалице на основу унапред подешеног програма и примљених података сензора, као што су аутоматско подешавање брзине, аларм за грешку и искључење, побољшавајући степен аутоматизације и поузданост опреме.

 

 

1. Покретање мотора: Оператер покреће мотор преко контролне табле. Струја пролази кроз статор и ротор мотора, стварајући ротирајуће магнетно поље и покреће ротор да почне да се окреће великом брзином.

 

2. Пренос снаге: Ротациона снага мотора се преноси на улазну осовину редуктора преко спојнице. Мали зупчаник на улазном вратилу спаја се са великим зупчаником, смањујући брзину и повећавајући обртни момент. Кроз пренос вишеструких степена зупчаника, излазна осовина редуктора коначно излази при мањој брзини и већем обртном моменту.

 

3. Акција мешања: Излазна осовина редуктора је повезана са осовином за мешање и покреће осовину за мешање да се окреће. Лопатице за мешање на осовини за мешање се ротирају у складу са тим, стварајући ефекте смицања, гурања и мешања пулпе у резервоару за пулпу. Због специјалног дизајна и подешавања угла лопатица, пулпа формира сложен образац протока током процеса мешања, постижући брзо и равномерно мешање.

 

 

1.Еффициент Стирринг

Усваја напредни дизајн лопатице за мешање и оптимизовану брзину осовине за мешање, способан да равномерно меша пулпу за кратко време и побољшава ефикасност производње. У поређењу са традиционалним мешалицама, његова ефикасност мешања може се повећати за више од 30%.

Може ефикасно да разбије појаву агломерације и згрушавања у пулпи, потпуно распрши влакна и адитиве и побољша квалитет и перформансе папира.

 

2.Адјустабле Англе

Угао лопатица за мешање може се подесити без степена у одређеном опсегу. Оператер може да подеси угао сечива у реалном времену према карактеристикама, концентрацији и захтевима за мешање пулпе како би постигао најбољи ефекат мешања.

Ова функција подесивог угла омогућава мешалици да се прилагоди различитим производним процесима и променама пулпе, побољшавајући универзалност и флексибилност опреме.

 

3. Практично одржавање

Јединствени дизајн елиминише потребу за испуштањем пулпе у резервоар за пулпу приликом замене паковања, значајно скраћујући време одржавања и смањујући трошкове одржавања. Оператер може да замени паковање без заустављања машине, смањујући време прекида производње.

Компоненте мешалице имају модуларни дизајн, који се лако раставља и инсталира, олакшавајући свакодневну проверу, поправку и одржавање.

 

4.Стабле Оператион

Висококвалитетне основне компоненте као што су мотор, редуктор и осовина за мешање, као и прецизни процеси производње и монтаже, обезбеђују стабилне перформансе мешалице током дуготрајног рада. Његове вибрације и нивои буке су ниски, смањујући утицај на руковаоца и околину.

Напредни контролни систем може да прати и прилагођава радне параметре мешалице у реалном времену, омогућавајући му да стабилно ради у различитим радним условима и смањује вероватноћу кварова.

 

5.Стронг Адапбилити

Може се прилагодити различитим врстама целулозе, као што су дрвена пулпа, слама, пулпа за отпадни папир, итд., као и различите концентрације и вискозности пулпе. Може да има одличне ефекте мешања било у фази припреме пулпе или у накнадној обради.

Може се користити са резервоарима за пулпу различитих спецификација и типова како би се испунили захтеви различитих производних скала и распореда процеса.

 

 

1. Припрема папирне пулпе

Током процеса мешања пулпе, потпуно помешати различите врсте и пропорције влакана, пунила, адитива, итд. како би се формирала једнолична и стабилна пулпа, пружајући добру основу за наредни процес производње папира.

Користи се за уклањање боје и пречишћавање пулпе отпадног папира. Кроз мешање, средство за уклањање боје и агенс за пречишћавање могу у потпуности да контактирају пулпу отпадног папира како би побољшали ефекат уклањања боје и пречишћавања.

 

2. Третман отпадног папира

Током процеса целулозе и скрининга отпадног папира, мешајте целулозу старог папира како бисте промовисали дисоцијацију старог папира и одвајање нечистоћа, побољшавајући стопу искоришћења и ефикасност третмана отпадног папира.

Користи се за концентрацију и складиштење папирне пулпе, одржавајући уједначеност и стабилност пулпе и спречавајући седиментацију и раслојавање.

 

3.Цхемицал Аддитион

Када додајете хемикалије као што су агенси за димензионисање, агенси за јачање и фунгициди у пулпу, мешајте да бисте брзо и равномерно распршили хемикалије у пулпи како бисте обезбедили пуни ефекат хемикалија.

Користи се за мешање пигмената и боја да би папир имао уједначену боју и добар изглед.

 

 

Тип	ЈБТ600/ЈБКС600	ЈБТ800/ЈБКС800	ЈБТ1000/ЈБКС1000	ЈБТ1300/ЈБКС1300	ЈБТ1500/ЈБКС1500	ЈБТ2000/ЈБКС2000
Пречник радног кола: мм	Φ600	Φ800	Φ1000	Φ1300	Φ1500	Φ2000
Запремина грудног коша:м³	20-50	40-80	70-100	100-130	130-200	300-500
Снага:кв	7.5-11	11-18.5	22-30	30-50	70-100	110-132
Конзистентност:%	2-4

 

Popularne oznake: мешалица машина за папир, Кина добављач мешалице машина за папир, фабрика