Тоотхед Дефлакер

 

Опрема се користи за фиберизацију разбијене пулпе, пулпе отпадног папира итд.

 

 

1. Дизајн облика зуба

Опремљен са детаљно дизајнираним јединственим облицима зуба. Облици, величине и размаци ових зуба су прецизно израчунати и оптимизовани. Врхови зуба обично имају оштре ивице, способне да ефикасно секу у влакна пулпе како би се постигло ефикасно отпуштање.

Распоред зубаца је такође пажљиво разматран и распоређен у специфичном узорку на ротору и статору како би се обезбедиле уједначене и интензивне силе смицања на пулпи током радног процеса.

Зуби у различитим деловима могу имати различите облике и углове како би се прилагодили потребама различитих фаза у процесу отпуштања, чиме се постижу свестрани и вишеслојни ефекти отпуштања.

 

2.Ротор и статор

Ротор је направљен од металних материјала високе чврстоће, подвргава се прецизној машинској обради и прилагођавању динамичке равнотеже и може одржавати стабилно радно стање током велике брзине ротације.

Статор је фиксиран унутар машине и одржава прецизан зазор са ротором. Када се зупци на ротору ротирају великом брзином, преплићу се са зупцима на статору, формирајући јаку зону смицања.

Површине ротора и статора могу бити подвргнуте посебним третманима, као што су премази или третмани очвршћавања, како би се побољшала њихова отпорност на хабање и корозију и продужио њихов радни век.

 

3.Хоусинг

Кућиште је направљено од дебелих и чврстих металних материјала, који имају добру крутост и сеизмичку отпорност, способан да ефикасно издржи огроман притисак и вибрације настале током унутрашњег рада машине.

Облик и величина кућишта су оптимално дизајнирани да прихвате унутрашње радне компоненте и обезбеде разуман простор за проток пулпе.

Кућиште може бити опремљено прозорима за посматрање и приступним вратима како би се олакшало руковаоцу да посматра услове рада унутар машине и обавља свакодневне радове одржавања и поправке.

 

4. Улаз за довод и излаз за испуштање

Улаз за довод обично је дизајниран у облику пространог левка, а унутрашњи уређаји за вођење могу бити инсталирани да усмеравају пулпу да глатко и равномерно уђе у зону отпуштања.

Положај и угао улаза за пуњење пажљиво су распоређени како би се осигурало да пулпа може несметано ући у машину под дејством гравитације и силе гурања, смањујући отпор и губитак енергије током процеса храњења.

Облик и величина излазног отвора за пражњење су дизајнирани на основу брзине протока и брзине дефлексиране пулпе након отпуштања како би се осигурало да се отпуштена пулпа може брзо и глатко избацити, избегавајући зачепљење и акумулацију.

 

5.Трансмиссион Систем

Састоји се од мотора високих перформанси, редуктора и спојнице, итд., који могу да обезбеде снажну и стабилну снагу за ротор.

Редуктор може претворити велику брзину мотора у ниску брзину погодну за рад ротора и повећати обртни момент како би се осигурао нормалан рад ротора под великим оптерећењем.

Спојница може ефикасно повезати мотор и редуктор, преносити снагу и истовремено играти улогу пуфера и апсорпције удара како би заштитила различите компоненте система преноса.

 

6.Цонтрол Систем

Укључује електричну контролну кутију, сензоре и контролере, итд., способне да надгледају и контролишу радне параметре високофреквентног дефлакера.

Сензори могу да прате параметре као што су струја, брзина и температура мотора у реалном времену, као и информације као што су притисак и проток пулпе, и враћају ове податке назад у контролер.

Контролер анализира и обрађује ове податке на основу унапред подешених програма и алгоритама, а затим прилагођава брзину мотора, брзину довода, итд., како би постигао најбољи ефекат отпуштања и уштеду енергије.

 

 

1.Храњење

Пулпе као што су ломљени и отпадни папир се транспортују до улаза за напајање високофреквентног дефлакера преко опреме за транспорт, као што су цевоводи или транспортне траке.

Под дејством гравитације и силе гурања, пулпа улази у зону отпуштања унутар машине из улаза за напајање.

 

2. Процес дефлаге

Када пулпа уђе у зону отпуштања, зупци на ротирајућем ротору велике брзине преплићу се са зупцима на статору, стварајући интензивне силе смицања на пулпи.

Влакна у пулпи се распршују и одвајају под дејством сила смицања, док се водоничне везе и силе везивања између влакана разарају да би се постигла сврха отпуштања.

Уз континуирану ротацију ротора, пулпа се континуирано подвргава стрижењу и мешању унутар машине, а процес отпуштања се наставља све док се не постигне очекивани ефекат отпуштања.

 

3.Дисцхарге

Након довољног отпуштања, пулпа се испушта из испусног отвора под притиском унутар машине и улази у следећи процесни ток.

 

 

1. Ефикасно уклањање љуспица: Могућност ефикасног уклањања велике количине сломљене и отпадне папирне пулпе у кратком периоду, побољшавајући ефикасност производње.

2. Висок квалитет уклањања љуспица: Може у потпуности да распрши и одвоји влакна у пулпи, побољшавајући квалитет и перформансе пулпе, пружајући добру основу за наредни процес производње папира.

3. Јака прилагодљивост: Погодно за различите типове и својства пулпе ломљеног и отпадног папира, са широким спектром примене.

4. Једноставан рад: Рад и контрола опреме су релативно једноставни, а оператери могу да је савладају стручно након једноставне обуке.

5. Практично одржавање: Структурни дизајн је разуман, а свака компонента се лако раставља и инсталира, олакшава свакодневно одржавање и смањује трошкове одржавања и застоја опреме.

 

 

Тип	КСМ1	КСМ2	КСМ3	КСМ4
Пречник великог краја ротора (мм)	Φ200	Φ246	Φ330	Φ458
Производња (т/д)	7-18	10-30	15-60	15-120
Снага (кв)	45	45-55	30-37	75-132
Конзистентност (%)	3-5

 

Popularne oznake: зупчасти дефлакер, Кина добављачи зупчастих дефлакера, фабрика